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熱風循環烘箱正常運行達不到設置溫度怎么辦

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熱風循環烘箱正常運行達不到設置溫度怎么辦

1、故障現象描述

  閉合循環烘箱空氣開關,按照該烘箱的操作說明書設置好加熱溫度200℃,超溫報警溫度210℃,保溫計時5 h后,啟動其自動運行程序,烘箱的循環風機、進風機、加熱等指示燈按順序亮起,表明程序運行正常。

  加熱運行2.5 h后,溫度仍然達不到設定值,如果加熱時間過長,就會造成被加熱物料損壞故障率升高。同時,造成能源浪費,耗電量增加。

  以及烘箱的工作周期加長,致使在正常生產崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環節,殆誤生產任務的進程計劃,且提高了生產成本。正常滿箱時溫度從室溫一直加熱到200℃需要1.5 h,1個工作周期需要約6 h。

2、故障分析

  首先查看烘箱差壓表,判斷烘箱內風速是否正常。了解熱風循環烘箱內被加熱物品擺放是否過于密集,高溫高效過濾器是否堵塞,風量調節板是否被改動,排除這些原因后,再判斷循環風機是否存在故障,造成熱風循環空氣流通不好,濕熱空氣不能正常排放。

  其次從故障現象和烘箱的電路原理分析,烘箱能夠加熱,說明智能電腦溫控儀輸出信號正常,PLC輸入輸出信號也正常。

3、故障檢測及排除

  經過上述故障分析,可以斷定控制信號和可調節部件均正常,然后我們從以下幾個方面進行檢查。首先核對一下智能電腦溫控儀的PID調節參數,看是否人為誤操作,致使設置參數變更,從而使得系統出現動作異常。PID參數直接影響著系統的調節精度,是控制系統設計的核心內容。

  通過適當的PID參數,PID控制可以根據系統被控過程的誤差特性,利用比例、積分、微分計算出系統控制量,得到相應的輸出響應特性,控制系統使其達到滿意的控制效果。恢復PID參數正常設置值。其次檢測循環風機運轉是否正常,轉向是否正確。

  如果風機反轉或風機負載太大而轉速過慢,都將影響熱風循環不暢通。當風機反轉時,可將風機的電源任意兩相倒換;當風機轉速過慢時,應從兩個方面進行檢查

  (1)電氣方面電源電壓是否正常,有無缺相或繞組斷路現象。

  (2)機械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風葉松動擦箱殼等故障。可針對具體情況進行排除。